Agen pelepasZat pelepas cetakan adalah zat fungsional yang bertindak sebagai antarmuka antara cetakan dan produk jadi. Zat pelepas cetakan tahan terhadap bahan kimia dan tidak larut saat bersentuhan dengan berbagai komponen kimia resin (terutama stirena dan amina). Zat ini juga memiliki ketahanan terhadap panas dan tekanan, sehingga kecil kemungkinannya untuk terurai atau aus. Zat pelepas cetakan menempel pada cetakan tanpa berpindah ke bagian yang diproses, memastikan bahwa zat tersebut tidak mengganggu pengecatan atau operasi pemrosesan sekunder lainnya. Dengan perkembangan pesat proses seperti pencetakan injeksi, ekstrusi, kalendering, pencetakan kompresi, dan laminasi, penggunaan zat pelepas cetakan telah meningkat secara signifikan. Sederhananya, zat pelepas cetakan adalah lapisan antarmuka yang diaplikasikan pada permukaan dua objek yang cenderung saling menempel. Zat ini memungkinkan permukaan untuk terpisah dengan mudah, tetap halus, dan tetap bersih.
Aplikasi Agen Pelepasan
Agen pelepasanBahan tambahan plastik banyak digunakan dalam berbagai operasi pencetakan, termasuk pengecoran logam, busa poliuretan dan elastomer, plastik yang diperkuat serat kaca, termoplastik cetakan injeksi, lembaran yang dibentuk vakum, dan profil ekstrusi. Dalam proses pencetakan, bahan tambahan plastik lainnya seperti plasticizer terkadang bermigrasi ke antarmuka. Dalam kasus seperti itu, diperlukan agen pelepas permukaan untuk menghilangkannya.
Klasifikasi Agen Pelepasan
Berdasarkan penggunaan:
Agen rilis internal
Agen rilis eksternal
Berdasarkan daya tahan:
Agen pelepasan konvensional
Agen pelepas semi-permanen
Berdasarkan formulir:
Agen pelepas berbasis pelarut
Agen pelepas berbasis air
Agen pelepas bebas pelarut
Agen pelepas bubuk
Agen pelepas pasta
Berdasarkan zat aktif:
① Seri silikon – terutama senyawa siloksan, minyak silikon, resin silikon, minyak silikon bercabang metil, minyak silikon metil, minyak silikon metil teremulsi, minyak silikon metil yang mengandung hidrogen, gemuk silikon, resin silikon, karet silikon, larutan toluena karet silikon
② Seri lilin – parafin nabati, hewani, sintetis; parafin mikrokristalin; lilin polietilen, dll.
③ Seri Fluorin – kinerja isolasi terbaik, kontaminasi jamur minimal, tetapi biaya tinggi: politetrafluoroetilena; bubuk fluororesin; lapisan fluororesin, dll.
④ Seri surfaktan – sabun logam (anionik), EO, turunan PO (nonionik)
⑤ Seri bubuk anorganik – talk, mika, kaolin, tanah liat putih, dll.
⑥ Seri Polieter – campuran polieter dan minyak lemak, memiliki ketahanan panas dan kimia yang baik, terutama digunakan di industri karet tertentu yang memiliki batasan penggunaan minyak silikon. Biaya lebih tinggi dibandingkan dengan seri minyak silikon.
Persyaratan Kinerja untuk Agen Rilis
Fungsi dari bahan pelepas cetakan adalah untuk memisahkan produk yang telah mengeras dan dicetak dari cetakan secara halus, sehingga menghasilkan permukaan produk yang halus dan rata serta memastikan cetakan dapat digunakan berkali-kali. Persyaratan kinerja spesifiknya adalah sebagai berikut:
Sifat Pelepasan (Pelumasan):
Bahan pelepas cetakan harus membentuk lapisan tipis yang seragam dan memastikan bahwa bahkan benda cetakan dengan bentuk kompleks pun memiliki dimensi yang tepat.
Daya Tahan Pelepasan yang Baik:
Agen pelepas harus mempertahankan efektivitasnya selama beberapa kali penggunaan tanpa perlu sering diaplikasikan ulang.
Permukaan Halus dan Estetis:
Permukaan produk hasil cetakan harus halus dan estetis, tanpa menarik debu karena lengketnya bahan pelepas cetakan.
Kompatibilitas Pasca-Pemrosesan yang Sangat Baik:
Ketika bahan pelepas cetakan berpindah ke produk yang telah dicetak, hal itu seharusnya tidak berdampak negatif pada proses selanjutnya seperti pelapisan listrik, pencetakan panas, pencetakan, pelapisan, atau pengikatan.
Kemudahan Aplikasi:
Bahan pelepas cetakan harus mudah diaplikasikan secara merata di seluruh permukaan cetakan.
Ketahanan Panas:
Bahan pelepas cetakan harus mampu menahan suhu tinggi yang terlibat dalam proses pencetakan tanpa mengalami degradasi.
Ketahanan terhadap noda:
Bahan pelepas cetakan harus mencegah kontaminasi atau pewarnaan pada produk yang dicetak.
Kemampuan Cetak yang Baik dan Efisiensi Produksi yang Tinggi:
Bahan pelepas cetakan harus mempermudah proses pencetakan dan berkontribusi pada efisiensi produksi yang tinggi.
Stabilitas yang Baik:
Saat digunakan bersama dengan bahan tambahan dan material lain, bahan pelepas harus mempertahankan sifat fisik dan kimia yang stabil.
Tidak mudah terbakar, bau rendah, dan toksisitas rendah:
Bahan pelepas cetakan harus tidak mudah terbakar, mengeluarkan bau yang rendah, dan memiliki toksisitas rendah untuk memastikan keselamatan dan kenyamanan pekerja.
Hubungi kami untuk mendapatkan Agen Rilis.
Nomor telepon:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Situs web: www.frp-cqdj.com
Waktu posting: 07 Juni 2024
