berita

Lay-up tangan adalah proses pencetakan FRP yang sederhana, ekonomis dan efektif yang tidak memerlukan banyak peralatan dan investasi modal dan dapat mencapai pengembalian modal dalam waktu singkat.

1. Mengapis dan melukis mantel gel

Untuk meningkatkan dan mempercantik keadaan permukaan produk FRP, meningkatkan nilai produk, dan untuk memastikan bahwa lapisan bagian dalam FRP tidak terkikis dan memperpanjang umur layanan produk, permukaan kerja produk umumnya dibuat menjadi lapisan dengan pasta pigmen (pasta warna), kandungan resin tinggi dari lapisan perekat, itu bisa berupa resin murni, tetapi juga ditingkatkan dengan permukaan yang terasa. Lapisan ini disebut lapisan lapisan gel (juga disebut lapisan permukaan atau lapisan dekoratif). Kualitas lapisan mantel gel secara langsung mempengaruhi kualitas eksternal produk serta ketahanan cuaca, ketahanan air dan ketahanan terhadap erosi media kimia, dll. Oleh karena itu, titik -titik berikut harus dicatat ketika menyemprot atau mengecat lapisan mantel gel.

2. Penentuan rute proses

Rute proses terkait dengan berbagai faktor seperti kualitas produk, biaya produk dan siklus produksi (efisiensi produksi). Oleh karena itu, sebelum mengatur produksi, perlu memiliki pemahaman yang komprehensif tentang kondisi teknis (lingkungan, suhu, media, beban ……, dll.), Struktur produk, jumlah produksi dan kondisi konstruksi ketika produk digunakan, dan setelah analisis dan penelitian, untuk menentukan skema proses pencetakan, secara umum, aspek -aspek berikut harus dipertimbangkan.

3. Isi utama desain proses

(1) Menurut persyaratan teknis produk untuk memilih bahan yang sesuai (bahan penguat, bahan struktural dan bahan tambahan lainnya, dll.). Dalam pemilihan bahan baku, aspek -aspek berikut terutama dipertimbangkan.

① Apakah produknya bersentuhan dengan media asam dan alkali, jenis media, konsentrasi, suhu penggunaan, waktu kontak, dll.

② Apakah ada persyaratan kinerja seperti transmisi cahaya, tahan api, dll.

③Dalam istilah sifat mekanik, apakah itu beban dinamis atau statis.

④ dengan atau tanpa pencegahan kebocoran dan persyaratan khusus lainnya.

(2) Tentukan struktur dan bahan cetakan.

(3) Pilihan agen rilis.

(4) Tentukan sistem penyembuhan dan penyembuhan resin.

(5) Menurut ketebalan produk dan persyaratan kekuatan yang diberikan, tentukan berbagai bahan penguat, spesifikasi, jumlah lapisan dan cara untuk meletakkan lapisan.

(6) Persiapan prosedur proses pencetakan.

4. Sistem pasta lapisan plastik yang diperkuat serat kaca

Lay-up tangan adalah proses penting dari proses cetakan pasta tangan, harus berupa operasi yang baik untuk mencapai kandungan resin yang cepat, akurat, dan seragam, tidak ada gelembung yang jelas, tidak ada impregnasi yang buruk, tidak ada kerusakan pada serat dan permukaan produk yang rata, untuk memastikan kualitasnya produk. Oleh karena itu, meskipun pekerjaan perekatannya sederhana, tidak terlalu mudah untuk membuat produk dengan baik, dan harus dianggap serius.

(1) Kontrol ketebalan

Serat kacaKontrol ketebalan produk plastik yang diperkuat, adalah desain proses pasta tangan dan proses produksi akan menghadapi masalah teknis, ketika kita tahu ketebalan produk yang diperlukan, perlu dihitung untuk menentukan resin, kandungan pengisi dan bahan penguat yang digunakan dalam spesifikasi tersebut , jumlah lapisan. Kemudian hitung perkiraan ketebalannya sesuai dengan rumus berikut.

(2) Perhitungan dosis resin

Dosis resin FRP adalah parameter proses penting, yang dapat dihitung dengan dua metode berikut.

Yang dihitung sesuai dengan prinsip pengisian celah, rumus untuk menghitung jumlah resin, hanya tahu massa area satuan kain kaca dan ketebalan yang setara (lapisankacaseratkain setara dengan ketebalan produk), Anda dapat menghitung jumlah resin yang terkandung dalam FRP

B dihitung dengan pertama -tama menghitung massa produk dan menentukan kandungan persentase massa serat kaca.

(3)Kacaseratsistem pasta kain

Produk dengan lapisan gelcoat, gelcoat tidak dapat dicampur dengan kotoran, tempel sebelum sistem harus mencegah polusi antara lapisan gelcoat dan lapisan dukungan, sehingga tidak menyebabkan ikatan yang buruk di antara lapisan, dan mempengaruhi kualitas produk. Lapisan mantel gel dapat ditingkatkan denganpermukaantikar. Sistem pasta harus memperhatikan impregnasi resin serat kaca, pertama -tama membuat infiltrasi resin dari seluruh permukaan bundel serat, dan kemudian membuat udara di dalam bundel serat sepenuhnya digantikan oleh resin. Sangat penting untuk memastikan bahwa lapisan pertama bahan penguat sepenuhnya diresapi dengan resin dan dipasang erat, terutama untuk beberapa produk yang akan digunakan dalam kondisi suhu yang lebih tinggi. Impregnasi yang buruk dan laminasi yang buruk dapat meninggalkan udara di sekitar lapisan gelcoat, dan udara yang tertinggal ini dapat menyebabkan gelembung udara selama proses curing dan penggunaan produk karena ekspansi termal.

Sistem lay-up tangan, pertama di lapisan lapisan gel atau permukaan pembentuk cetakan dengan sikat, scraper atau roller impregnasi dan alat pasta tangan lainnya dilapisi dengan lapisan resin yang disiapkan, dan kemudian meletakkan lapisan bahan penguat yang dipotong (seperti strip diagonal, kain tipis atau permukaan, dll.), Diikuti dengan alat pembentukan akan disikat rata, ditekan, sehingga cocok dengan erat, dan memperhatikan pengecualian gelembung udara, sehingga kain kaca sepenuhnya diresapi, bukan dua atau lebih banyak lapisan bahan penguat pada saat yang sama berbaring. Ulangi operasi di atas, sampai ketebalan yang dibutuhkan oleh desain.

Jika geometri produk lebih kompleks, beberapa tempat di mana bahan penguat tidak diletakkan rata, gelembung tidak mudah dikecualikan, gunting dapat digunakan untuk memotong tempat dan membuatnya rata, harus dicatat bahwa setiap lapisan harus menjadi bagian yang terhuyung -huyung dari potongan, agar tidak menyebabkan kehilangan kekuatan.

Untuk bagian dengan sudut tertentu, dapat diisi denganserat kaca dan resin. Jika beberapa bagian produk relatif besar, dapat ditebang dengan tepat atau diperkuat di daerah tersebut untuk memenuhi persyaratan penggunaan.

Karena arah serat kain berbeda, kekuatannya juga memiliki berbeda. Arah laying darikain serat kacadigunakan dan cara peletakan harus dilakukan sesuai dengan persyaratan proses.

(4) Pemrosesan jahitan pangkuan

Lapisan serat yang sama dengan kontinu mungkin, hindari dipotong atau disambung secara sewenang -wenang, tetapi karena ukuran produk, kompleksitas, dan alasan lain dari keterbatasan untuk dicapai, sistem pasta dapat diambil ketika pantat meletakkan, jahitan pangkuan harus harus terhuyung -huyung sampai pasta ke ketebalan yang dibutuhkan oleh produk. Saat menempelkan, resin diresapi dengan alat -alat seperti kuas, rol dan rol gelembung dan gelembung udara dikeringkan.

Jika persyaratan kekuatan tinggi, untuk memastikan kekuatan produk, sambungan pangkuan harus digunakan di antara dua potong kain, lebar sambungan pangkuan sekitar 50 mm. Pada saat yang sama, sambungan pangkuan setiap lapisan harus terhuyung sebanyak mungkin.

(3)Lay-up tangandariuntai cincang tikars 

Saat menggunakan pendek Felt sebagai bahan penguat, yang terbaik adalah menggunakan berbagai ukuran rol impregnasi untuk operasi, karena rol impregnasi sangat efektif dalam mengecualikan gelembung dalam resin. Jika tidak ada alat seperti itu dan impregnasi perlu dilakukan dengan sikat, resin harus diterapkan dengan metode sikat titik, jika tidak serat akan kacau dan terkilir sehingga distribusinya tidak seragam dan ketebalannya tidak sama. Bahan penguat yang diletakkan di sudut dalam internal, jika sikat atau rol impregnasi sulit untuk membuatnya pas, dapat dihaluskan dan ditekan dengan tangan.

Saat menyerahkan lay-up, gunakan roller lem untuk mengoleskan lem pada permukaan cetakan, lalu letakkan secara manual tikar potong Potongan pada cetakan dan ratakan keluar, lalu gunakan roller lem pada lem, berulang kali berguling bolak Permukaan dan buang gelembung udara, lalu rekatkan lapisan kedua. Jika Anda bertemu di sudut, Anda dapat merobek tikar dengan tangan untuk memfasilitasi pembungkus, dan pangkuan antara dua bagian tikar adalah sekitar 50mm.

Banyak produk juga dapat digunakanTikar untai cincangDan pelapis kain serat kaca, seperti perusahaan Jepang menempel, kapal penangkap ikan adalah penggunaan metode pasta alternatif, dilaporkan bahwa metode produksi produk FRP dengan kinerja yang baik.

(6) Sistem pasta produk berdinding tebal

Ketebalan produk di bawah 8 mm produk dapat dibentuk sekali, dan ketika ketebalan produk lebih besar dari 8 mm, harus dibagi menjadi beberapa cetakan, jika tidak produk akan disembuhkan karena disipasi panas yang buruk menyebabkan hangus, perubahan warna, mempengaruhi pada kinerja produk. Untuk produk dengan beberapa cetakan, gerinda dan gelembung yang terbentuk setelah penyembuhan pasta pertama harus disekop sebelum terus menempelkan trotoar berikutnya. Secara umum, disarankan bahwa ketebalan satu cetakan tidak boleh melebihi 5mm, tetapi ada juga pelepasan panas rendah dan resin penyusutan rendah yang dikembangkan untuk cetakan produk yang lebih tebal, dan ketebalan resin ini lebih besar untuk satu cetakan.

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

Hubungi kami:

Email:marketing@frp-cqdj.com

Whatsapp: +8615823184699

Telp: +86 023-67853804

Web:www.frp-cqdj.com