Untuk memilih yang tepatSubstrat Fiberglass, seseorang harus memahami kelebihan, kerugian, dan kesesuaiannya. Berikut ini menguraikan kriteria seleksi umum. Dalam praktiknya, ada juga masalah keterbasahan resin, jadi pendekatan terbaik adalah melakukan tes keterbasahan di fasilitas pembuatan kapal fiberglass untuk konfirmasi.
Kedua,matras fiberglassterutama digunakan untuk cetakan lay-up tangan.
Umumnya,Produk yang bagus memenuhi kondisi berikut:
1.Berat seragam per satuan luas.
Kondisi ini sangat penting karena mempengaruhi ketebalan dan kekuatan. Lebih mudah untuk membedakan di bawah pencahayaan, dan produk yang sangat tidak merata dapat diidentifikasi dengan mata telanjang. Ketebalan seragam tidak harus dipastikan dengan massa seragam per satuan luas; Ini langsung berkaitan dengan konsistensi kesenjangan antara rol tekan dingin. Ketebalan tikar yang tidak merata menyebabkan konten resin yang tidak merata dalam produk FRP. Jika matrasnya mengembang, itu akan menyerap lebih banyak resin. Untuk menguji keseragaman massa per satuan luas, metode standar melibatkan pemotongan sampel MAT 300mm x 300mm dalam arah lebar, menomarkannya secara berurutan, dan menimbangnya secara terpisah untuk menghitung penyimpangan berat masing -masing sampel.
2.Distribusi benang seragam tanpa akumulasi lokal yang berlebihan.
Dispersibilitas untaian cincang merupakan indikator penting dalam produksi keliling, mempengaruhi keseragaman berat mater per satuan luas dan keadaan distribusi untaian pada matras. Setiap bundel untaian harus sepenuhnya bubar setelah dipotong dari spool (kue). Jika beberapa untaian tidak bubar secara memadai, mereka dapat membentuk bundel yang tebal dan bergaris -garis di atas tikar.
3.Tidak ada benang yang jatuh dari permukaan atau delaminasi.
Ini berkaitan dengan kekuatan tarik mekanis dari tikar. Kekuatan tarik mekanik yang rendah menunjukkan adhesi yang buruk antara bundel untaian.
4.Tidak ada kotoran.
Memastikan bahwa tikar untai cincang fiberglass bebas dari kotoran dan kontaminan sangat penting karena beberapa alasan yang memengaruhi kualitas, kinerja, dan daya tahan produk komposit akhir.
5.Pengeringan yang tepat.
Jika tikar lembab, itu akan berantakan saat diletakkan dan diambil lagi. Kadar air dari tikar harus kurang dari 0,2%. Untuk proses produksi normal, indikator ini umumnya memenuhi syarat.
6.Resin yang cukup basah.
Kelarutan styrene. Idealnya, kelarutan MAT dalam resin poliester harus diuji, tetapi ini memakan waktu dan sulit diukur. Menguji kelarutan MAT dalam styrene alih -alih resin poliester dapat secara tidak langsung mencerminkan kelarutan mat fiberglass dalam poliester, dan metode ini diterima secara luas dan distandarisasi secara global.
Setelah resin diterapkan pada tikar fiberglass, sangat penting bahwa benang tidak rileks atau bergeser.
7.Tidak ada relaksasi benang setelah resin basah.
8. Deaeration yang mudah.
Di CQDJ, kami berspesialisasi dalam pembuatan tikar untai cincang fiberglass berkualitas tinggi, yang dirancang untuk memenuhi tuntutan ketat dari berbagai aplikasi industri. Mats kami dibuat dengan presisi dan perawatan, memastikan kinerja, daya tahan, dan keandalan yang unggul. Inilah yang membedakan tikar untai cincang fiberglass kami:
1.Berat seragam per satuan area:
Tikar kamidiproduksi dengan perhatian yang cermat untuk mempertahankan berat seragam per satuan area. Ini memastikan ketebalan dan kekuatan yang konsisten di seluruh tikar, memberikan kinerja yang andal di semua aplikasi.
2.Keterbasahan resin yang sangat baik:
Tikar fiberglass kami menunjukkan keterbasahan resin yang luar biasa, memungkinkan untuk impregnasi menyeluruh dengan berbagai resin. Ini memastikan adhesi yang kuat antara serat dan resin, menghasilkan komposit dengan sifat mekanik yang unggul.
3.Distribusi serat superior:
Kami memastikan bahwa untaian cincang didistribusikan secara merata di seluruh matras, mencegah akumulasi lokal dan memastikan kekuatan seragam dan integritas struktural.
4.Kekuatan mekanik tinggi:
Mats kami dirancang untuk memberikan kekuatan tarik mekanik yang sangat baik, memastikan bahwa serat tetap terikat dengan baik dan stabil selama aplikasi resin dan sepanjang masa pakai produk komposit.
5.Bersih dan bebas kontaminan:
Kebersihan adalah prioritas utama dalam proses pembuatan kami. Mats kami bebas dari kotoran dan kontaminan, memastikan aliran resin dan adhesi yang optimal, serta lapisan permukaan berkualitas tinggi untuk produk komposit akhir.
6.Kontrol Pengeringan dan Kelembaban Optimal:
Kami memastikan bahwa tikar kami dikeringkan dengan benar, dengan kadar air kurang dari 0,2%. Ini mencegah masalah yang berkaitan dengan kelembaban, seperti disintegrasi MAT selama penanganan dan penyerapan resin yang tidak merata.
7.Kemudahan penanganan dan aplikasi:
Tikar untai cincang fiberglass kami dirancang untuk memudahkan penanganan, pemotongan, dan lay-up, membuatnya ideal untuk cetakan lay-up tangan dan proses manufaktur komposit lainnya.
8.Kepatuhan Standar Global:
Produk kami mematuhi standar internasional untuk bahan fiberglass, memastikan bahwa mereka memenuhi kualitas dan persyaratan kinerja pelanggan di seluruh dunia.
Aplikasi:
Tikar untai cincang fiberglass kami serba guna dan dapat digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk:
1.Laut:
Lambung kapal, geladak, dan struktur laut lainnya di mana daya tahan dan ketahanan terhadap air dan korosi sangat penting.
2.Otomotif:
Panel tubuh, komponen interior, dan bagian struktural yang membutuhkan bahan ringan namun kuat.
3.Konstruksi:
Atap, panel dinding, dan bala bantuan struktural yang mendapat manfaat dari kekuatan dan stabilitas komposit fiberglass.
4.Industri:
Pipa, tangki, dan komponen industri lainnya yang perlu menahan lingkungan kimia yang keras dan tekanan mekanis.
5.Barang Konsumen:
Barang-barang olahraga, produk rekreasi, dan barang-barang lainnya yang membutuhkan bahan komposit berkinerja tinggi.
Matras kami ：
Emulsi cincang untai ma
Tikar untai cincang bubuk
Tikar permukaan
Hubungi kami:
Nomor telepon: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Situs web: www.frp-cqdj.com
Waktu pos: Mei-30-2024
