berita

Keuntungan dan kerugian keduanya dibandingkan sebagai berikut:

Hand lay-up adalah proses cetakan terbuka yang saat ini mencakup 65%serat kacaKomposit poliester yang diperkuat. Keunggulannya adalah fleksibilitas yang tinggi dalam mengubah bentuk cetakan, harga cetakan rendah, daya adaptasi yang kuat, kinerja produk yang diakui pasar, dan investasi yang rendah. Oleh karena itu, komposit ini sangat cocok untuk perusahaan kecil, tetapi juga untuk industri kelautan dan kedirgantaraan, yang biasanya merupakan komponen besar sekali pakai. Namun, terdapat pula serangkaian masalah dalam proses ini. Jika emisi senyawa organik volatil (VOC) melebihi standar, hal ini berdampak besar pada kesehatan operator, mudah kehilangan personel, terdapat banyak batasan pada bahan yang diizinkan, kinerja produk rendah, dan resin terbuang dan digunakan dalam jumlah besar, terutama produk tersebut. Kualitasnya tidak stabil. Proporsiserat kaca dan resin, ketebalan bagian, laju produksi lapisan, dan keseragaman lapisan semuanya dipengaruhi oleh operator, dan operator diharuskan memiliki teknologi, pengalaman, dan kualitas yang lebih baik.DamarKandungan produk hand lay-up umumnya berkisar antara 50%-70%. Emisi VOC dari proses pembukaan cetakan melebihi 500PPm, dan volatilisasi stirena mencapai 35%-45% dari jumlah yang digunakan. Regulasi di berbagai negara adalah 50-100PPm. Saat ini, sebagian besar negara asing menggunakan siklopentadiena (DCPD) atau resin dengan pelepasan stirena rendah lainnya, tetapi belum ada pengganti yang baik untuk stirena sebagai monomer.

Tikar fiberglass proses hand lay-up

Resin vakumProses pengenalan adalah proses manufaktur berbiaya rendah yang dikembangkan dalam 20 tahun terakhir, terutama cocok untuk pembuatan produk skala besar. Keunggulannya adalah sebagai berikut:

(1) Produk memiliki kinerja yang sangat baik dan hasil yang tinggi.Dalam kasus yang samaserat kacaBahan baku, kekuatan, kekakuan, dan sifat fisik lainnya dari komponen yang diintroduksi resin vakum dapat ditingkatkan lebih dari 30%-50% dibandingkan dengan komponen yang di-lay-up secara manual (Tabel 1). Setelah proses stabil, rendemen dapat mendekati 100%.

Tabel 1Perbandingan kinerja poliester biasaserat kaca

(2) Kualitas produk stabil dan pengulangannya baik.Kualitas produk kurang dipengaruhi oleh operator, dan terdapat tingkat konsistensi yang tinggi, baik untuk komponen yang sama maupun antar komponen. Kandungan serat produk telah dimasukkan ke dalam cetakan sesuai jumlah yang ditentukan sebelum resin disuntikkan, dan komponen-komponennya memiliki rasio resin yang relatif konstan, umumnya 30%-45%. Oleh karena itu, keseragaman dan pengulangan kinerja produk lebih baik daripada produk yang diproses dengan hand lay-up. Produk yang dihasilkan lebih banyak, dan cacatnya lebih sedikit.

(3) Kinerja anti-kelelahan ditingkatkan, yang dapat mengurangi berat struktur.Berkat kandungan serat yang tinggi, porositas yang rendah, dan kinerja produk yang tinggi, terutama peningkatan kekuatan interlaminar, ketahanan lelah produk ini sangat meningkat. Dengan persyaratan kekuatan atau kekakuan yang sama, produk yang dibuat melalui proses induksi vakum dapat mengurangi bobot struktur.

(4) Ramah lingkungan.Proses infus resin vakum adalah proses cetakan tertutup di mana bahan organik volatil dan polutan udara beracun dikurung dalam kantong vakum. Hanya sedikit bahan volatil yang tersisa ketika pompa vakum diberi ventilasi (dapat disaring) dan tabung resin dibuka. Emisi VOC tidak melebihi standar 5ppm. Hal ini juga sangat meningkatkan lingkungan kerja bagi operator, menstabilkan tenaga kerja, dan memperluas jangkauan material yang tersedia.

(5) Integritas produk baik.Proses pengenalan resin vakum dapat membentuk tulang rusuk penguat, struktur sandwich, dan sisipan lainnya pada saat yang sama, yang meningkatkan integritas produk, sehingga produk berskala besar seperti kap kipas, lambung kapal, dan bangunan atas dapat diproduksi.

(6) Mengurangi penggunaan bahan baku dan tenaga kerja.Pada lay-up yang sama, jumlah resin berkurang 30%. Limbah berkurang, dan tingkat kehilangan resin kurang dari 5%. Produktivitas tenaga kerja tinggi, penghematan tenaga kerja lebih dari 50% dibandingkan dengan proses lay-up manual. Terutama dalam pencetakan geometri sandwich dan komponen struktur bertulang yang besar dan kompleks, penghematan material dan tenaga kerja bahkan lebih signifikan. Misalnya, dalam pembuatan kemudi vertikal di industri penerbangan, biaya pengurangan pengencang hingga 365% berkurang 75% dibandingkan dengan metode tradisional, bobot produk tetap sama, dan kinerjanya pun lebih baik.

(7) Presisi produk baik.Akurasi dimensi (ketebalan) produk proses introduksi resin vakum lebih baik daripada produk hand lay-up. Pada lay-up yang sama, ketebalan produk teknologi difusi resin vakum umum adalah 2/3 dari produk hand lay-up. Deviasi ketebalan produk sekitar ±10%, sedangkan proses hand lay-up umumnya ±20%. Kerataan permukaan produk lebih baik daripada produk hand lay-up. Dinding bagian dalam kap produk proses introduksi resin vakum halus, dan permukaannya secara alami membentuk lapisan kaya resin, sehingga tidak memerlukan lapisan atas tambahan. Mengurangi tenaga kerja dan material untuk proses pengamplasan dan pengecatan.

Tentu saja, proses pengenalan resin vakum saat ini juga memiliki kekurangan tertentu:

(1) Proses persiapannya memakan waktu lama dan lebih rumit.Diperlukan lay-up yang tepat, penempatan media pengalih, tabung pengalih, penyegelan vakum yang efektif, dll. Oleh karena itu, untuk produk berukuran kecil, waktu prosesnya lebih lama daripada proses hand lay-up.

(2) Biaya produksi lebih tinggi dan lebih banyak limbah yang dihasilkan.Bahan pembantu seperti film kantong vakum, media pengalihan, kain pelepas, dan tabung pengalihan semuanya sekali pakai, dan saat ini banyak di antaranya diimpor, sehingga biaya produksinya lebih tinggi daripada proses hand lay-up. Namun, semakin besar produknya, semakin kecil selisihnya. Dengan lokalisasi bahan pembantu, selisih biaya ini semakin mengecil. Penelitian terkini tentang bahan pembantu yang dapat digunakan berulang kali merupakan arah pengembangan proses ini.

(3) Proses manufaktur memiliki risiko tertentu.Khususnya untuk produk struktural yang besar dan rumit, jika infus resin gagal, produk tersebut mudah dibuang.

Oleh karena itu, penelitian pendahuluan yang lebih baik, pengendalian proses yang ketat, dan tindakan perbaikan yang efektif diperlukan untuk memastikan keberhasilan proses.

Produk perusahaan kami:

Serat kaca keliling, serat kacaanyaman keliling, tikar fiberglass, kain jaring fiberglass,resin poliester tak jenuh, resin vinil ester, resin epoksi, resin gel coat, bahan pembantu untuk FRP, serat karbon dan bahan baku lainnya untuk FRP.

Hubungi kami

Nomor telepon:+8615823184699

E-mail:marketing@frp-cqdj.com

Situs web: www.frp-cqdj.com