Berita

1. Aliran proses

Pembersihan rintangan → pemasangan dan pemeriksaan garis → pembersihan permukaan struktur beton dari kain perekat → persiapan dan pengecatan cat dasar → perataan permukaan struktur beton → penempelankain serat karbon→ perlindungan permukaan → mengajukan permohonan inspeksi.

zsrgd (1)

2. Proses konstruksi

2.1 Pembersihan rintangan

2.1.1 Pembersihan dilakukan sesuai dengan situasi aktual di lokasi. Prinsip umumnya adalah untuk memudahkan proses konstruksi.

2.1.2 Inspektur mutu di tempat memeriksa status pembersihan, dan melanjutkan ke langkah berikutnya setelah lulus inspeksi.

2.2Membayar dan memeriksa jalur

2.2.1 Lepaskan garis posisi pasta kain serat karbon titik posisi garis

2.2.2 Konstruksi dapat dimulai hanya setelah teknisi di lokasi (mandor) telah memeriksa dan melepaskan jalur dengan benar.

2.3 Bersihkan permukaan struktur beton dari kain serat karbon

2.3.1 Menggiling permukaan beton dengan mesin gerinda sudut

2.3.2 Gunakan pengering rambut untuk meniup debu pada permukaan beton

2.3.3 Pihak A, pengawas dan orang yang bertanggung jawab atas kontraktor umum diminta untuk memeriksa dan menerima permukaan beton yang dipoles.

2.4 Siapkan dan aplikasikan primer

2.4.1 Timbang secara akurat sesuai dengan proporsi yang ditentukan oleh agen utama dan agen pengawet resin pendukung, masukkan ke dalam wadah, dan aduk rata dengan mixer.

2.5 Meratakan permukaan struktur beton

2.5.1 Isi bagian cekung pada permukaan komponen dengan dempul epoksi dan perbaiki hingga halus. Saat menggunakan dempul epoksi untuk perbaikan cacat, dempul harus dibuat pada suhu di atas -5℃ dan kelembapan relatif kurang dari 85%. Setelah dempul diaplikasikan dan dikikis, keempat garis cembung kasar yang masih ada di permukaan harus dihaluskan dengan amplas, dan sudut-sudutnya harus diperbaiki membentuk busur dengan radius minimal 30 mm.

2.6 Pasta serat karbonkain

2.6.1 Sebelum menempelkan material serat karbon, pastikan terlebih dahulu permukaan yang akan ditempel sudah kering. Jika suhu di bawah -10℃ dan kelembapan relatif (RH) >85%, konstruksi tidak diperbolehkan tanpa langkah-langkah efektif. Untuk mencegah kerusakan serat karbon, gunakan penggaris baja dan pisau wallpaper untuk memotong material serat karbon sesuai ukuran yang ditentukan sebelum menempelkan, dan panjang setiap bagian umumnya tidak lebih dari 6 m. Untuk mencegah kerusakan material selama penyimpanan, jumlah potongan material harus dipotong sesuai dengan jumlah hari. Panjang sambungan longitudinal serat karbon tidak boleh kurang dari 100 mm. Bagian ini harus dilapisi dengan lebih banyak resin, dan serat karbon tidak perlu ditumpuk secara horizontal.

2.6.2 Siapkan resin impregnasi dan oleskan secara merata pada komponen yang akan direkatkan. Ketebalan lem 1-3 mm, bagian tengahnya tebal dan tepinya tipis.

2.6.3 Menggulung searah serat beberapa kali untuk memeras keluar gelembung udara, sehingga resin yang terimpregnasi dapat meresap sempurna ke dalam serat kain.

2.6.4 Permukaan kain serat karbon dilapisi secara merata dengan resin impregnasi.

2.7 Perawatan perlindungan permukaan

2.7.1 Jika tulangan dan komponen tulangan harus tahan api, lapisan tahan api dapat diaplikasikan setelah resin mengeras. Pelapisan harus dilakukan setelah resin mengeras pertama kali, dan harus mematuhi standar dan peraturan konstruksi yang relevan dari lapisan yang digunakan.

2.8 Aplikasi untuk inspeksi

2.8.1 Setelah selesai, mohon kepada pengawas atau kontraktor umum untuk persetujuan. Isi informasi inspeksi tersembunyi, formulir persetujuan inspeksi kualitas proyek, mohon tanda tangani oleh kontraktor umum dan pengawas.

2.8.2 Menyusun semua data yang diperlukan untuk proyek dan mentransfernya ke kontraktor umum untuk memastikan integritas seluruh data proyek.

3. Standar kualitas konstruksi

3.1 Proyek kontrol utama:

Kain serat karbon yang ditempel harus memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi konstruksi industri penguatan

3.2 item umum:

3.2.1 Untuk drum berongga dengan diameter lebih dari 10 mm dan kurang dari 30 mm, kurang dari 10 per meter persegi dapat dianggap memenuhi syarat.

3.2.2 Jika jumlahnya lebih dari 10 per meter persegi, dianggap tidak memenuhi syarat dan perlu diperbaiki.

3.2.3 Untuk drum berongga dengan diameter lebih dari 30mm, sepanjang tampak tidak memenuhi syarat dan perlu diperbaiki.

4. Tindakan pencegahan untuk konstruksi

4.1 Tindakan pencegahan keamanan untuk menempelkan kain serat karbon

4.1.1 Komponen A dan B dari resin yang cocok harus disegel dan disimpan jauh dari sumber api dan terhindar dari sinar matahari langsung.

4.1.2 Operator harus mengenakan pakaian kerja dan masker pelindung.

4.1.3 Lokasi konstruksi harus dilengkapi dengan semua jenis alat pemadam kebakaran yang diperlukan untuk penyelamatan.

4.2 Langkah-langkah perlindungan keselamatan

4.2.1 Pada tempat yang berbahaya, dua pagar pembatas harus dipasang di tepinya, dan lampu rambu merah harus dipasang pada malam hari.

4.2.2 Setiap rangka konstruksi harus didirikan sesuai dengan standar dan spesifikasi perlindungan teknis keselamatan perancah.

4.3 Praktik manajemen kebakaran

4.3.1 Memperkuat pekerjaan proteksi kebakaran di lokasi proyek untuk memastikan konstruksi dan produksi normal, dan melindungi keselamatan jiwa manusia dan harta benda.

4.3.2 Ember pemadam kebakaran, besi, kail, sekop dan peralatan pemadam kebakaran lainnya harus dipasang di lokasi.

4.3.3 Menetapkan sistem tanggung jawab proteksi kebakaran pada semua tingkatan, merumuskan sistem proteksi kebakaran, dan mengawasi pelaksanaannya secara ketat.

4.3.4 Menetapkan sistem sertifikat kebakaran untuk mengajukan api terbuka, melarang merokok di lokasi konstruksi, dan mengendalikan sumber api.

Jenis produk serat karbon kami adalah sebagai berikut:

Memperkuat kain karbon

Ckain serat arbon 3k 200g

Kain karbon sarang lebah

Serat karbon roving

Tabung serat karbon

Kain serat aramid：

Kain karbon aramid

Sarang maduCkain aramid arbon

Lembaran serat karbon：

zsrgd (2)