Berita

1. Aliran Proses

Hambatan Kliring → Meletakkan dan Memeriksa Garis → Membersihkan Permukaan Struktur Beton dari Kain yang Menempel → Mempersiapkan dan Melukis Primer → Menata Permukaan Struktur Beton → Pastingkain serat karbon→ Perlindungan Permukaan → Melamar Inspeksi.

zsrgd (1)

2. Proses Konstruksi

2.1 Kliring Kendala

2.1.1 Bersihkan sesuai dengan situasi aktual di lokasi. Prinsip umum adalah untuk memfasilitasi konstruksi.

2.1.2 Inspektur Kualitas di tempat Periksa status pembersihan, dan lanjutkan ke langkah berikutnya setelah lulus inspeksi.

2.2Membayar dan memeriksa saluran

2.2.1 Lepaskan garis posisi garis pasta kain serat karbon

2.2.2 Konstruksi dapat dimulai hanya setelah teknisi di tempat (Foreman) telah memeriksa dan merilis garis dengan benar.

2.3 Bersihkan permukaan struktur beton kain serat karbon

2.3.1 Giling permukaan beton dengan penggiling sudut

2.3.2 Gunakan pengering rambut untuk meledakkan debu di permukaan beton

2.3.3 Pihak A, pengawas dan orang yang bertanggung jawab atas kontraktor umum diminta untuk memeriksa dan menerima permukaan beton yang dipoles.

2.4 Persiapkan dan terapkan primer

2.4.1 Timbang secara akurat sesuai dengan proporsi yang ditentukan oleh agen utama dan agen curing dari resin pendukung, masukkan ke dalam wadah, dan aduk secara merata dengan mixer.

2.5 Menata Permukaan Struktur Beton

2.5.1 Isi bagian cekung pada permukaan komponen dengan dempul epoksi dan perbaiki ke permukaan yang halus. Saat menggunakan epoksi dempul dalam perbaikan cacat, itu harus dibangun di bawah kondisi suhu di atas -5 ℃ dan kelembaban relatif kurang dari 85%. Setelah dempul diterapkan dan dikikis, empat garis kasar cembung yang masih ada di permukaan harus dihaluskan dengan amplas, dan sudut -sudut harus diperbaiki ke busur dengan jari -jari tidak kurang dari 30mm.

2.6 Tempel serat karbonkain

2.6.1 Sebelum menempelkan bahan serat karbon, pertama -tama konfirmasikan bahwa permukaan pasting kering. Ketika suhu di bawah -10 ℃ dan kelembaban relatif RH> 85%, konstruksi tidak diperbolehkan tanpa langkah -langkah yang efektif. Untuk mencegah serat karbon rusak, gunakan penguasa baja dan pisau wallpaper untuk memotong bahan serat karbon ke ukuran yang ditentukan sebelum menempel, dan panjang masing -masing bagian umumnya tidak lebih dari 6m. Untuk mencegah bahan rusak selama penyimpanan, jumlah pemotongan material harus dipotong sesuai dengan jumlah hari itu. Panjang pangkuan sendi longitudinal serat karbon tidak boleh kurang dari 100mm. Bagian ini harus dilapisi dengan lebih banyak resin, dan serat karbon tidak perlu tumpang tindih secara horizontal.

2.6.2 Siapkan resin yang menghamili dan oleskan secara merata pada komponen yang akan ditempelkan. Ketebalan lem adalah 1-3mm, dan tengah tebal dan tepi tipis.

2.6.3 Bergulir di sepanjang arah serat berkali -kali untuk memeras gelembung udara, sehingga resin yang diresapi dapat sepenuhnya menembus kain serat.

2.6.4 Permukaan kain serat karbon dilapisi secara merata dengan resin yang menghamili.

2.7 Perawatan Perlindungan Permukaan

2.7.1 Jika komponen penguatan dan penguatan harus menjadi fireproof, lapisan tahan api dapat diterapkan setelah resin disembuhkan. Lapisan harus dilakukan setelah penyembuhan awal resin, dan harus mematuhi standar yang relevan dan peraturan konstruksi lapisan yang digunakan.

2.8 Aplikasi untuk inspeksi

2.8.1 Setelah selesai, silakan mengawasi atau kontraktor umum untuk diterima. Isi Informasi Inspeksi Tersembunyi, Formulir Persetujuan Inspeksi Kualitas Proyek, Harap Tandatangani Kontraktor Umum dan Supervisor

2.8.2 Atur semua data yang diperlukan untuk proyek dan transfer ke kontraktor umum untuk memastikan integritas seluruh data proyek.

3. Standar Kualitas Konstruksi

3.1 Proyek Kontrol Utama:

Kain serat karbon yang disisipkan harus memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi konstruksi industri penguatan

3.2 item umum:

3.2.1 Untuk drum berongga dengan diameter lebih dari 10mm dan kurang dari 30mm, kurang dari 10 per meter persegi dapat dianggap memenuhi syarat.

3.2.2 Jika ada lebih dari 10 per meter persegi, itu dianggap tidak memenuhi syarat dan perlu diperbaiki.

3.2.3 Untuk drum berongga dengan diameter lebih dari 30mm, selama muncul, mereka dianggap tidak memenuhi syarat dan perlu diperbaiki.

4. Perlindungan untuk konstruksi

4.1 tindakan pencegahan keamanan untuk menempelkan kain serat karbon

4.1.1 Komponen A dan B dari resin yang cocok harus disegel dan disimpan menjauh dari sumber api dan menghindari sinar matahari langsung.

4.1.2 Operator harus mengenakan pakaian kerja dan topeng pelindung.

4.1.3 Situs konstruksi harus dilengkapi dengan semua jenis alat pemadam kebakaran yang diperlukan untuk diselamatkan.

4.2 Langkah -langkah Perlindungan Keselamatan

4.2.1 Di tempat yang berbahaya, dua pagar harus ditetapkan di tepi, dan lampu tanda merah harus diatur di malam hari.

4.2.2 Setiap kerangka konstruksi harus didirikan sesuai dengan standar dan spesifikasi perlindungan teknis keselamatan perancah.

4.3 Praktik Manajemen Kebakaran

4.3.1 Memperkuat pekerjaan perlindungan kebakaran di lokasi proyek untuk memastikan konstruksi dan produksi normal, dan melindungi keselamatan kehidupan dan properti orang.

4.3.2 Bucket Fire Fighting, Setrik, Hooks, Shovels, dan Peralatan Pemadam Kebakaran lainnya harus dipasang di lokasi.

4.3.3 Menetapkan sistem tanggung jawab perlindungan kebakaran di semua tingkatan, merumuskan sistem perlindungan kebakaran, dan mengawasi implementasinya yang ketat.

4.3.4 Tetapkan sistem sertifikat kebakaran untuk mengajukan api terbuka, melarang merokok di lokasi konstruksi, dan mengontrol sumber kebakaran.

Jenis produk serat karbon kami adalah sebagai berikut:

Memperkuat kain karbon

CKain Serat Arbon 3k 200g

Kain karbon sarang lebah

Keliling serat karbon

Tabung serat karbon

Kain Serat Aramid:

Kain Aramid Karbon

Sarang maduCKain Aramid Arbon

Lembar Serat Karbon:

zsrgd (2)