Berita

1.Aliran proses

Membersihkan rintangan → memasang dan memeriksa garis → membersihkan permukaan struktur beton dari kain yang menempel → menyiapkan dan mengecat primer → meratakan permukaan struktur beton → menempelkain serat karbon→ perlindungan permukaan → mengajukan permohonan inspeksi.

zsrgd (1)

2. Proses konstruksi

2.1 Membersihkan rintangan

2.1.1 Pembersihan sesuai dengan situasi aktual di lokasi. Prinsip umumnya adalah memudahkan pembangunan.

2.1.2 Pemeriksa kualitas di lokasi memeriksa status pembersihan, dan melanjutkan ke langkah berikutnya setelah lulus inspeksi.

2.2Membayar dan memeriksa antrean

2.2.1 Lepaskan garis posisi titik tempel kain serat karbon

2.2.2 Konstruksi hanya dapat dimulai setelah teknisi lapangan (mandor) memeriksa dan melepaskan saluran dengan benar.

2.3 Bersihkan permukaan struktur beton dari kain serat karbon

2.3.1 Giling permukaan beton dengan penggiling sudut

2.3.2 Gunakan pengering rambut untuk menghilangkan debu pada permukaan beton

2.3.3 Pihak A, pengawas dan penanggung jawab kontraktor umum diminta untuk memeriksa dan menerima permukaan beton yang sudah dipoles.

2.4 Siapkan dan aplikasikan primer

2.4.1 Timbang secara akurat sesuai dengan proporsi yang ditentukan oleh bahan utama dan bahan pengawet resin pendukung, masukkan ke dalam wadah, dan aduk rata dengan mixer.

2.5 Meratakan permukaan struktur beton

2.5.1 Isi bagian cekung pada permukaan komponen dengan dempul epoksi dan perbaiki hingga permukaannya halus. Saat menggunakan dempul epoksi dalam perbaikan cacat, dempul tersebut harus dibuat dalam kondisi suhu di atas -5℃ dan kelembaban relatif kurang dari 85%. Setelah dempul diaplikasikan dan dikikis, keempat garis kasar cembung yang masih ada di permukaan harus dihaluskan dengan amplas, dan sudut-sudutnya harus diperbaiki menjadi busur dengan radius tidak kurang dari 30mm.

2.6 Tempel serat karbonkain

2.6.1 Sebelum menempelkan bahan serat karbon, pastikan terlebih dahulu bahwa permukaan tempel sudah kering. Ketika suhu di bawah -10℃ dan kelembaban relatif RH>85%, konstruksi tidak diperbolehkan tanpa tindakan efektif. Untuk mencegah kerusakan serat karbon, gunakan penggaris baja dan pisau kertas dinding untuk memotong bahan serat karbon sesuai ukuran yang ditentukan sebelum ditempel, dan panjang setiap bagian umumnya tidak lebih dari 6m. Untuk mencegah bahan rusak selama penyimpanan, jumlah pemotongan bahan harus dipotong sesuai jumlah hari. Panjang putaran sambungan memanjang serat karbon tidak boleh kurang dari 100 mm. Bagian ini harus dilapisi dengan lebih banyak resin, dan serat karbon tidak perlu tumpang tindih secara horizontal.

2.6.2 Siapkan resin impregnasi dan oleskan secara merata pada komponen yang akan ditempel. Ketebalan lem 1-3mm, bagian tengahnya tebal dan ujungnya tipis.

2.6.3 Menggulung sepanjang arah serat berkali-kali untuk mengeluarkan gelembung udara, sehingga resin yang diresapi dapat sepenuhnya menembus kain serat.

2.6.4 Permukaan kain serat karbon dilapisi secara merata dengan resin impregnasi.

2.7 Perawatan perlindungan permukaan

2.7.1 Jika tulangan dan komponen tulangan harus tahan api, lapisan tahan api dapat diaplikasikan setelah resin diawetkan. Pelapisan harus dilakukan setelah proses pengerasan awal resin, dan harus mematuhi standar terkait dan peraturan konstruksi pelapis yang digunakan.

2.8 Permohonan untuk pemeriksaan

2.8.1 Setelah selesai, mohon pengawas atau kontraktor umum untuk penerimaannya. Isi informasi inspeksi tersembunyi, formulir persetujuan inspeksi kualitas proyek, silakan tanda tangani kontraktor umum dan supervisor

2.8.2 Menyusun semua data yang diperlukan untuk proyek dan mentransfernya ke kontraktor umum untuk memastikan integritas seluruh data proyek.

3. Standar mutu konstruksi

3.1 Proyek pengendalian utama:

Kain serat karbon yang ditempel harus memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi konstruksi industri perkuatan

3.2 item umum:

3.2.1 Untuk drum berongga dengan diameter lebih dari 10 mm dan kurang dari 30 mm, kurang dari 10 per meter persegi dapat dianggap memenuhi syarat.

3.2.2 Jika lebih dari 10 per meter persegi dianggap tidak memenuhi syarat dan perlu diperbaiki.

3.2.3 Untuk drum berongga dengan diameter lebih dari 30mm, selama masih muncul, dianggap tidak memenuhi syarat dan perlu diperbaiki.

4. Tindakan pencegahan untuk konstruksi

4.1 Tindakan pencegahan keselamatan untuk menempelkan kain serat karbon

4.1.1 Komponen A dan B dari resin yang cocok harus disegel dan disimpan jauh dari sumber api dan terhindar dari sinar matahari langsung.

4.1.2 Operator harus mengenakan pakaian kerja dan masker pelindung.

4.1.3 Lokasi konstruksi harus dilengkapi dengan semua jenis alat pemadam kebakaran yang diperlukan untuk penyelamatan.

4.2 Langkah-langkah perlindungan keselamatan

4.2.1 Di tempat berbahaya, dua pagar pembatas harus dipasang di tepinya, dan lampu tanda merah harus dipasang pada malam hari.

4.2.2 Setiap rangka konstruksi harus dipasang sesuai dengan standar dan spesifikasi perlindungan teknis keselamatan perancah.

4.3 Praktek manajemen kebakaran

4.3.1 Memperkuat pekerjaan proteksi kebakaran di lokasi proyek untuk memastikan konstruksi dan produksi normal, dan melindungi keselamatan nyawa dan harta benda manusia.

4.3.2 Ember pemadam kebakaran, setrika, pengait, sekop dan peralatan pemadam kebakaran lainnya harus dipasang di lokasi.

4.3.3 Menetapkan sistem tanggung jawab proteksi kebakaran di semua tingkatan, merumuskan sistem proteksi kebakaran, dan mengawasi penerapannya secara ketat.

4.3.4 Membangun sistem sertifikat kebakaran untuk mengajukan permohonan nyala api terbuka, melarang merokok di lokasi konstruksi, dan mengendalikan sumber api.

Jenis produk serat karbon kami adalah sebagai berikut:

Memperkuat kain karbon

Ckain serat arbon 3k 200g

Kain karbon sarang lebah

Keliling serat karbon

Tabung serat karbon

Kain serat aramid：

Kain karbon aramid

Sarang maduCkain arbon aramid

Lembaran serat karbon:

zsrgd (2)