1 aplikasi utama
Kelingkaan yang tidak disusun yang dihubungi orang -orang dalam kehidupan sehari -hari memiliki struktur sederhana dan terdiri dari monofilamen paralel yang dikumpulkan menjadi bundel. Keliling yang tidak tertipu dapat dibagi menjadi dua jenis: bebas alkali dan medium-alkali, yang terutama dibedakan sesuai dengan perbedaan komposisi kaca. Untuk menghasilkan roving kaca yang memenuhi syarat, diameter serat kaca yang digunakan harus antara 12 dan 23 μm. Karena karakteristiknya, dapat digunakan secara langsung dalam pembentukan beberapa bahan komposit, seperti proses belitan dan pultrusi. Dan itu juga dapat ditenun menjadi kain keliling, terutama karena ketegangannya yang sangat seragam. Selain itu, bidang penerapan keliling cincang juga sangat luas.
1.1.1Twistless Roving untuk terbang
Dalam proses cetakan injeksi FRP, keliling tanpa twistless harus memiliki sifat berikut:
(1) Karena pemotongan terus menerus diperlukan dalam produksi, perlu untuk memastikan bahwa listrik yang lebih sedikit dihasilkan selama pemotongan, yang membutuhkan kinerja pemotongan yang baik.
(2) Setelah pemotongan, sebanyak mungkin sutra mentah dijamin diproduksi, sehingga efisiensi pembentukan sutra dijamin tinggi. Efisiensi penyebaran keliling menjadi untaian setelah pemotongan lebih tinggi.
(3) Setelah dipotong, untuk memastikan bahwa benang mentah dapat sepenuhnya ditutupi pada cetakan, benang mentah harus memiliki lapisan film yang bagus.
(4) Karena harus mudah digulung datar untuk menggulung gelembung udara, diperlukan untuk menyusup ke resin dengan sangat cepat.
(5) Karena berbagai model dari berbagai senjata semprotan, agar sesuai dengan senjata semprot yang berbeda, pastikan bahwa ketebalan kawat mentah sedang.
1.1.2Twistless Roving untuk SMC
SMC, juga dikenal sebagai senyawa cetakan lembaran, dapat dilihat di mana-mana dalam kehidupan, seperti bagian mobil yang terkenal, bathtub dan berbagai kursi yang menggunakan keliling SMC. Dalam produksi, ada banyak persyaratan untuk keliling SMC. Penting untuk memastikan choppiness yang baik, sifat antistatik yang baik, dan lebih sedikit wol untuk memastikan bahwa lembar SMC yang diproduksi memenuhi syarat. Untuk SMC berwarna, persyaratan untuk keliling berbeda, dan harus mudah ditembus ke dalam resin dengan kandungan pigmen. Biasanya, roving SMC fiberglass umum adalah 2400Tex, dan ada juga beberapa kasus di mana ia berada 4800Tex.
1.1.3Keliling yang tidak tertipu untuk berliku
Untuk membuat pipa FRP dengan ketebalan yang berbeda, metode lilitan tangki penyimpanan muncul. Untuk keliling untuk berliku, ia harus memiliki karakteristik berikut.
(1) Harus mudah untuk diputar, biasanya dalam bentuk pita datar.
(2) Karena keliling umum yang tidak disusun rentan jatuh dari loop ketika ditarik dari gelendong, harus dipastikan bahwa penurunannya relatif baik, dan sutra yang dihasilkan tidak bisa berantakan seperti sarang burung.
(3) Ketegangan tidak bisa tiba -tiba besar atau kecil, dan fenomena overhang tidak dapat terjadi.
(4) Persyaratan kepadatan linier untuk keliling yang tidak terwujud harus seragam dan kurang dari nilai yang ditentukan.
(5) Untuk memastikan bahwa mudah dibasahi ketika melewati tangki resin, permeabilitas keliling diperlukan untuk menjadi baik.
1.1.4Keliling untuk pultrusion
Proses pultrusion banyak digunakan dalam pembuatan berbagai profil dengan penampang yang konsisten. Keliling untuk pultrusi harus memastikan bahwa kandungan serat gelasnya dan kekuatan searah berada pada tingkat tinggi. Keliling untuk pultrusi yang digunakan dalam produksi adalah kombinasi dari beberapa untaian sutra mentah, dan beberapa mungkin juga roving langsung, yang keduanya dimungkinkan. Persyaratan kinerja lainnya mirip dengan roving belitan.
1.1.5 Twistless Roving untuk Tenun
Dalam kehidupan sehari -hari, kita melihat kain gingham dengan ketebalan yang berbeda atau kain keliling ke arah yang sama, yang merupakan perwujudan dari penggunaan penting lain dari keliling, yang digunakan untuk menenun. Keliling yang digunakan juga disebut keliling untuk menenun. Sebagian besar kain ini disorot dalam cetakan FRP lay-up tangan. Untuk menenun roving, persyaratan berikut harus dipenuhi:
(1) Relatif tahan aus.
(2) Mudah untuk direkam.
(3) Karena ini terutama digunakan untuk menenun, harus ada langkah pengeringan sebelum menenun.
(4) Dalam hal ketegangan, terutama dipastikan bahwa itu tidak dapat tiba -tiba besar atau kecil, dan harus disimpan seragam. Dan memenuhi kondisi tertentu dalam hal overhang.
(5) Degradabilitas lebih baik.
(6) Mudah diinfiltrasi oleh resin ketika melewati tangki resin, sehingga permeabilitas harus baik.
1.1.6 Twistless Roving untuk Preform
Proses preform yang disebut, secara umum, adalah pra-pembentukan, dan produk diperoleh setelah langkah yang sesuai. Dalam produksi, pertama -tama kami memotong keliling, dan menyemprotkan keliling cincang di internet, di mana jaring harus menjadi jaring dengan bentuk yang telah ditentukan. Kemudian semprotkan resin untuk membentuk. Akhirnya, produk berbentuk dimasukkan ke dalam cetakan, dan resin disuntikkan dan kemudian ditekan panas untuk mendapatkan produk. Persyaratan kinerja untuk roving preform mirip dengan roving jet.
1.2 Kain Roving Serat Kaca
Ada banyak kain keliling, dan Gingham adalah salah satunya. Dalam proses FRP lay-up tangan, Gingham banyak digunakan sebagai substrat yang paling penting. Jika Anda ingin meningkatkan kekuatan gingham, maka Anda perlu mengubah arah lungsin dan pakan kain, yang dapat diubah menjadi gingham searah. Untuk memastikan kualitas kain kotak -kotak, karakteristik berikut harus dijamin.
(1) Untuk kain, harus datar secara keseluruhan, tanpa tonjolan, tepi dan sudut harus lurus, dan seharusnya tidak ada tanda kotor.
(2) Panjang, lebar, kualitas, berat dan kepadatan kain harus memenuhi standar tertentu.
(3) Filamen serat kaca harus digulung dengan rapi.
(4) Untuk dapat diinfiltrasi dengan cepat oleh resin.
(5) Kekeringan dan kelembaban kain yang ditenun menjadi berbagai produk harus memenuhi persyaratan tertentu.
1.3 tikar serat kaca
1.3.1Tikar Strand Cincang
Pertama potong untaian kaca dan taburkan di sabuk jala yang sudah disiapkan. Kemudian taburkan pengikat di atasnya, panaskan untuk meleleh, lalu dinginkan untuk memadat, dan tikar untai cincang terbentuk. Tikar serat untai cincang digunakan dalam proses pemasangan tangan dan dalam menenun membran SMC. Untuk mencapai efek penggunaan terbaik dari tikar untai cincang, dalam produksi, persyaratan untuk tikar untai cincang adalah sebagai berikut.
(1) Seluruh tikar untai cincang rata dan rata.
(2) Lubang tikar untai cincang berukuran kecil dan seragam
(4) memenuhi standar tertentu.
(5) Ini dapat dengan cepat jenuh dengan resin.
1.3.2 Matras Untai Berkelanjutan
Untaian kaca diletakkan rata di sabuk jala sesuai dengan persyaratan tertentu. Secara umum, orang menetapkan bahwa mereka harus diletakkan rata dalam sosok 8. Kemudian taburkan perekat bubuk di atas dan panas untuk disembuhkan. Tikar untai kontinu jauh lebih unggul daripada tikar untai cincang dalam memperkuat bahan komposit, terutama karena serat kaca dalam tikar untai kontinu kontinu. Karena efek peningkatan yang lebih baik, telah digunakan dalam berbagai proses.
1.3.3Tikar permukaan
Penerapan tikar permukaan juga umum dalam kehidupan sehari -hari, seperti lapisan resin produk FRP, yang merupakan tikar permukaan kaca alkali sedang. Ambil FRP sebagai contoh, karena tikar permukaannya terbuat dari kaca alkali sedang, ia membuat FRP secara kimiawi stabil. Pada saat yang sama, karena tikar permukaan sangat ringan dan tipis, ia dapat menyerap lebih banyak resin, yang tidak hanya dapat memainkan peran pelindung tetapi juga memainkan peran yang indah.
1.3.4Matar mate
Mat jarum terutama dibagi menjadi dua kategori, kategori pertama adalah meninju jarum serat cincang. Proses produksi relatif sederhana, pertama -tama potong serat kaca, ukurannya sekitar 5 cm, taburi secara acak pada bahan dasar, kemudian letakkan substrat pada sabuk konveyor, dan kemudian menusuk substrat dengan jarum rajutan, karena karena Efek jarum rajutan, serat ditusuk ke substrat dan kemudian diprovokasi untuk membentuk struktur tiga dimensi. Substrat yang dipilih juga memiliki persyaratan tertentu dan harus memiliki nuansa halus. Produk jarum mat jarum banyak digunakan dalam isolasi suara dan bahan isolasi termal berdasarkan sifatnya. Tentu saja, ini juga dapat digunakan dalam FRP, tetapi belum dipopulerkan karena produk yang diperoleh memiliki kekuatan rendah dan rentan terhadap kerusakan. Jenis lainnya disebut tikar yang dipukul jarum filamen kontinu, dan proses produksinya juga cukup sederhana. Pertama, filamen secara acak dilemparkan pada sabuk jala yang disiapkan terlebih dahulu dengan perangkat lemparan kawat. Demikian pula, jarum rajutan diambil untuk akupunktur untuk membentuk struktur serat tiga dimensi. Dalam termoplastik bertulang serat kaca, tikar jarum untai kontinu digunakan dengan baik.
Serat kaca cincang dapat diubah menjadi dua bentuk yang berbeda dalam kisaran panjang tertentu melalui aksi jahitan mesin stitchbonding. Yang pertama adalah menjadi tikar untai cincang, yang secara efektif menggantikan tikar untai cincang yang terikat pengikat. Yang kedua adalah tikar serat panjang, yang menggantikan tikar untai kontinu. Dua bentuk yang berbeda ini memiliki keuntungan yang sama. Mereka tidak menggunakan perekat dalam proses produksi, menghindari polusi dan limbah, dan memuaskan pengejaran orang untuk menghemat sumber daya dan melindungi lingkungan.
1.4 serat giling
Proses produksi serat tanah sangat sederhana. Ambil palu atau pabrik bola dan masukkan serat cincang ke dalamnya. Serat penggilingan dan penggilingan juga memiliki banyak aplikasi dalam produksi. Dalam proses injeksi reaksi, serat yang digiling bertindak sebagai bahan penguat, dan kinerjanya secara signifikan lebih baik daripada serat lainnya. Untuk menghindari retakan dan meningkatkan penyusutan dalam pembuatan produk cor dan cetakan, serat giling dapat digunakan sebagai pengisi.
1.5 kain fiberglass
1.5.1Kain kaca
Itu milik sejenis kain serat kaca. Kain kaca yang diproduksi di tempat yang berbeda memiliki standar yang berbeda. Di bidang kain kaca di negara saya, ini terutama dibagi menjadi dua jenis: kain kaca bebas alkali dan kain kaca alkali sedang. Aplikasi kain kaca dapat dikatakan sangat luas, dan tubuh kendaraan, lambung, tangki penyimpanan umum, dll. Dapat dilihat pada sosok kain kaca bebas alkali. Untuk kain kaca alkali sedang, ketahanan korosi lebih baik, sehingga banyak digunakan dalam produksi pengemasan dan produk yang tahan korosi. Untuk menilai karakteristik kain serat kaca, terutama perlu untuk memulai dari empat aspek, sifat -sifat serat itu sendiri, struktur benang serat kaca, arah lungsin dan pakan dan pola kain. Dalam arah warp dan pakan, kepadatan tergantung pada struktur benang dan pola kain yang berbeda. Sifat fisik kain tergantung pada warp dan kepadatan pakan dan struktur benang serat kaca.
1.5.2 Pita Kaca
Pita kaca terutama dibagi menjadi dua kategori, tipe pertama adalah selvedge, tipe kedua adalah selvedge non-anyaman, yang ditenun sesuai dengan pola tenunan polos. Pita kaca dapat digunakan untuk bagian listrik yang membutuhkan sifat dielektrik tinggi. Bagian peralatan listrik berkekuatan tinggi.
1.5.3 Kain searah
Kain searah dalam kehidupan sehari -hari ditenun dari dua benang dengan ketebalan yang berbeda, dan kain yang dihasilkan memiliki kekuatan tinggi di arah utama.
1.5.4 Kain tiga dimensi
Kain tiga dimensi berbeda dari struktur kain bidang, itu tiga dimensi, sehingga efeknya lebih baik daripada serat bidang umum. Bahan komposit yang diperkuat serat tiga dimensi memiliki keuntungan yang tidak dimiliki oleh bahan komposit yang diperkuat serat lainnya. Karena seratnya tiga dimensi, efek keseluruhannya lebih baik, dan resistensi kerusakan menjadi lebih kuat. Dengan pengembangan sains dan teknologi, meningkatnya permintaan untuk itu dalam kedirgantaraan, mobil dan kapal telah membuat teknologi ini semakin matang, dan sekarang bahkan menempati tempat di bidang olahraga dan peralatan medis. Jenis kain tiga dimensi terutama dibagi menjadi lima kategori, dan ada banyak bentuk. Dapat dilihat bahwa ruang pengembangan kain tiga dimensi sangat besar.
1.5.5 kain berbentuk
Kain berbentuk digunakan untuk memperkuat bahan komposit, dan bentuknya tergantung terutama pada bentuk objek yang akan diperkuat, dan, untuk memastikan kepatuhan, harus ditenun pada mesin khusus. Dalam produksi, kita dapat membuat bentuk simetris atau asimetris dengan keterbatasan rendah dan prospek yang baik
1.5.6 kain inti berlekuk
Pembuatan kain inti alur juga relatif sederhana. Dua lapisan kain ditempatkan secara paralel, dan kemudian dihubungkan oleh batang vertikal vertikal, dan area cross-sectional mereka dijamin akan menjadi segitiga atau persegi panjang biasa.
1.5.7 Fiberglass Stitched Fabric
Ini adalah kain yang sangat istimewa, orang -orang juga menyebutnya tikar rajutan dan anyaman, tetapi bukan kain dan tikar seperti yang kita ketahui dalam arti yang biasa. Perlu disebutkan bahwa ada kain yang dijahit, yang tidak ditenun bersama oleh warp dan pakan, tetapi secara bergantian tumpang tindih oleh warp dan pakan. :
1.5.8 Lengan isolasi fiberglass
Proses produksi relatif sederhana. Pertama, beberapa benang serat kaca dipilih, dan kemudian ditenun menjadi bentuk tubular. Kemudian, sesuai dengan persyaratan nilai isolasi yang berbeda, produk yang diinginkan dibuat dengan melapisi mereka dengan resin.
1.6 Kombinasi Serat Kaca
Dengan perkembangan cepat pameran sains dan teknologi, teknologi serat kaca juga telah membuat kemajuan yang signifikan, dan berbagai produk serat kaca telah muncul dari tahun 1970 hingga saat ini. Umumnya ada berikut:
(1) Tikar untai cincang + keliling untwisted + tikar untai cincang
(2) Kain keliling yang tidak terisyar
(3) Tikar untai cincang + tikar untai kontinu + tikar untai cincang
(4) ROVING acak + tikar rasio asli cincang
(5) Serat karbon searah + tikar untai cincang atau kain
(6) Sat permukaan + untaian cincang
(7) kain kaca + batang tipis kaca atau keliling searah + kain kaca
1.7 Kain Non-Woven Serat Kaca
Teknologi ini tidak pertama kali ditemukan di negara saya. Teknologi paling awal diproduksi di Eropa. Kemudian, karena migrasi manusia, teknologi ini dibawa ke Amerika Serikat, Korea Selatan dan negara -negara lain. Untuk mempromosikan pengembangan industri serat kaca, negara saya telah mendirikan beberapa pabrik yang relatif besar dan banyak berinvestasi dalam pembentukan beberapa jalur produksi tingkat tinggi. . Di negara saya, tikar basah serat kaca sebagian besar dibagi menjadi kategori berikut:
(1) Rat atap memainkan peran kunci dalam meningkatkan sifat -sifat membran aspal dan sirap aspal berwarna, membuatnya lebih baik.
(2) Tikus Pipa: Sama seperti namanya, produk ini terutama digunakan dalam jaringan pipa. Karena serat kaca tahan korosi, ia dapat melindungi pipa dari korosi.
(3) Sat permukaan terutama digunakan pada permukaan produk FRP untuk melindunginya.
(4) Keset veneer sebagian besar digunakan untuk dinding dan langit -langit karena dapat secara efektif mencegah cat dari retak. Ini dapat membuat dinding lebih datar dan tidak perlu dipangkas selama bertahun -tahun.
(5) Lantai tikar terutama digunakan sebagai bahan dasar di lantai PVC
(6) tikar karpet; sebagai bahan dasar di karpet.
(7) Tikus laminasi clad tembaga yang melekat pada laminasi berlapis tembaga dapat meningkatkan kinerja meninju dan pengeboran.
2 Aplikasi spesifik serat kaca
2.1 Prinsip penguat beton bertulang serat kaca
Prinsip beton yang diperkuat serat kaca sangat mirip dengan bahan komposit yang diperkuat serat kaca. Pertama-tama, menambahkan serat kaca ke beton, serat kaca akan menanggung tekanan internal material, sehingga dapat menunda atau mencegah perluasan mikro-retak. Selama pembentukan retakan beton, bahan yang bertindak sebagai agregat akan mencegah terjadinya retakan. Jika efek agregat cukup baik, retakan tidak akan dapat mengembang dan menembus. Peran serat kaca dalam beton adalah agregat, yang secara efektif dapat mencegah generasi dan perluasan retakan. Ketika retak menyebar ke sekitar serat gelas, serat kaca akan menghalangi kemajuan retakan, sehingga memaksa retakan untuk mengambil jalan memutar, dan dengan demikian, area ekspansi retakan akan ditingkatkan, sehingga energi yang dibutuhkan untuk Kerusakan juga akan meningkat.
2.2 Mekanisme Penghancuran Beton Bertulang Serat Kaca
Sebelum pecah beton yang diperkuat serat kaca, gaya tarik yang ditanggungnya terutama dibagi oleh beton dan serat kaca. Selama proses retak, tegangan akan ditransmisikan dari beton ke serat kaca yang berdekatan. Jika gaya tarik terus meningkat, serat kaca akan rusak, dan metode kerusakan terutama kerusakan geser, kerusakan tegang, dan kerusakan pull-off.
2.2.1 Kegagalan geser
Tegangan geser yang ditanggung oleh beton yang diperkuat serat kaca dibagi oleh serat kaca dan beton, dan tegangan geser akan ditransmisikan ke serat kaca melalui beton, sehingga struktur serat kaca akan rusak. Namun, Glass Fiber memiliki keunggulannya sendiri. Ini memiliki panjang panjang dan area ketahanan geser kecil, sehingga peningkatan ketahanan geser serat kaca lemah.
2.2.2 Kegagalan Ketegangan
Ketika gaya tarik serat kaca lebih besar dari level tertentu, serat kaca akan pecah. Jika beton retak, serat kaca akan menjadi terlalu lama karena deformasi tarik, volume lateral akan menyusut, dan gaya tarik akan pecah lebih cepat.
2.2.3 Kerusakan Pull-Off
Setelah beton pecah, gaya tarik serat kaca akan sangat ditingkatkan, dan gaya tarik akan lebih besar dari gaya antara serat kaca dan beton, sehingga serat kaca akan rusak dan kemudian ditarik.
2.3 Sifat lentur beton bertulang serat kaca
Ketika beton bertulang memiliki beban, kurva tegangan-regangannya akan dibagi menjadi tiga tahap berbeda dari analisis mekanis, seperti yang ditunjukkan pada gambar. Tahap pertama: Deformasi elastis terjadi lebih dulu sampai retakan awal terjadi. Fitur utama dari tahap ini adalah bahwa deformasi meningkat secara linier hingga titik A, yang mewakili kekuatan retak awal dari beton bertulang serat kaca. Tahap kedua: Setelah beton retak, beban yang ditimbulkannya akan ditransfer ke serat yang berdekatan untuk ditanggung, dan kapasitas bantalan ditentukan sesuai dengan serat kaca itu sendiri dan gaya ikatan dengan beton. Titik B adalah kekuatan lentur utama dari beton bertulang serat kaca. Tahap ketiga: mencapai kekuatan pamungkas, serat kaca pecah atau ditarik, dan serat yang tersisa masih dapat menanggung sebagian beban untuk memastikan bahwa fraktur rapuh tidak akan terjadi.
Hubungi kami :
Nomor telepon: +8615823184699
Nomor telepon: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Waktu posting: Jul-06-2022
