Page_BANNER

berita

Fiberglass Moulding adalah proses khusus yang digunakan untuk membentuk komponen dari bahan yang diperkuat fiberglass. Metode ini memanfaatkan rasio fiberglass kekuatan-terhadap-berat yang tinggi untuk membuat struktur yang tahan lama, ringan, dan kompleks. Proses ini banyak digunakan dalam industri seperti otomotif, kedirgantaraan, laut, dan konstruksi.

ASD (1)

Produk cetakan fiberglass

FiberglassCetakan melibatkan beberapa langkah, dari menyiapkan cetakan hingga menyelesaikan produk akhir. Berikut adalah rincian proses yang terperinci:

1. Persiapan cetakan

Cetakan sangat penting dalam cetakan fiberglass dan dapat dibuat dari bahan seperti aluminium, baja, atau Fiberglassdiri. Persiapan cetakan melibatkan:

Merancang cetakan:Cetakan harus dirancang sesuai dengan spesifikasi produk akhir. Proses desain mencakup pertimbangan untuk garis perpisahan, sudut draft, dan permukaan akhir.

Membersihkan dan Memoles:Permukaan cetakan perlu dibersihkan dan dipoles untuk memastikan pelepasan yang halus dan permukaan akhir yang berkualitas tinggi dari produk akhir.

Menerapkan agen rilis:Agen pelepasan (seperti lilin atau zat berbasis silikon) diterapkan pada cetakan untuk mencegah fiberglass menempel padanya selama proses curing.

ASD (2)

Fiberglass cetakan perahu lambung

2. Persiapan materi

Bahan fiberglass biasanya disiapkan dalam bentuk:

● Mats fiberglassatauKain: Ini adalah lapisan serat kaca anyaman atau non-anyaman. Jenis dan orientasi serat dapat mempengaruhi kekuatan dan sifat produk akhir.

● Resin: Resin termoseting seperti poliester, epoksi, atau ester vinil digunakan. Pilihan resin berdampak pada sifat mekanik, resistensi terhadap faktor lingkungan, dan kualitas keseluruhan produk akhir.

● Katalisdan pengerasan: Bahan kimia ini ditambahkan ke resin untuk memulai dan mengontrol proses penyembuhan.

3.Proses layup

● lay-up tangan: Ini adalah proses manual dimana tikar fiberglassatau Kainditempatkan ke dalam cetakan, dan resin diterapkan dengan kuas atau rol. Setiap lapisan dipadatkan untuk menghilangkan gelembung udara dan memastikan penetrasi resin yang baik.

● Penyemprotan: Fiberglass Dan damardisemprotkan ke dalam cetakan menggunakan peralatan khusus. Metode ini lebih cepat dan cocok untuk bagian yang lebih besar tetapi mungkin tidak memberikan presisi setinggi seperti lay-up tangan.

● ResinInfusi: Dalam metode ini, kain fiberglass kering diletakkan dalam cetakan, dan resin diinfuskan di bawah tekanan vakum, memastikan distribusi resin menyeluruh dan rongga minimal.

4.Pengobatan

● Curing suhu kamar: Thedamarmenyembuhkan pada suhu sekitar. Metode ini sederhana tetapi mungkin memakan waktu lebih lama dan biasanya digunakan untuk bagian kecil hingga menengah.

● Penyembuhan panas: Cetakan ditempatkan dalam oven atau autoklaf untuk mempercepat proses curing. Metode ini memberikan kontrol yang lebih baik atas sifat akhir produk dan digunakan untuk aplikasi berkinerja tinggi.

5. Demolding

SekalidamarTelah sembuh sepenuhnya, bagian ini dihapus dari cetakan. Proses demolding harus ditangani dengan hati -hati untuk menghindari kerusakan bagian atau cetakan.

6. Finishing

● Memotong dan memotong: Kelebihan materi dipangkas, dan ujungnya selesai untuk mencapai dimensi dan penampilan yang diinginkan.

● Pengamplasan dan pemolesan: Permukaan bagian diampelas dan dipoles untuk meningkatkan permukaan dan estetika.

● Lukisan atau lapisan: Pelapis atau cat tambahan dapat diterapkan untuk daya tahan yang ditingkatkan, perlindungan UV, atau estetika.

Jenis proses cetakan fiberglass

Buka proses cetakan:

● lay-up tangan: Aplikasi manual fiberglass dandamar, cocok untuk volume produksi rendah hingga menengah.

● Penyemprotan: FiberglassDandamardisemprotkan ke dalam cetakan terbuka, cocok untuk bagian yang lebih besar.

Proses cetakan tertutup:

● Molding Transfer Resin (RTM): Fiberglassditempatkan di rongga cetakan, dan resin disuntikkan di bawah tekanan. Metode ini menghasilkan bagian-bagian berkualitas tinggi dengan permukaan permukaan yang sangat baik di kedua sisi.

● Infus vakum: KeringFiberglassditempatkan di dalam cetakan, dandamardiinfus di bawah kekosongan. Metode ini dikenal untuk menghasilkan bagian yang ringan dan kuat dengan rongga minimal.

● Pencetakan kompresi: Pra-formedtikar fiberglassditempatkan dalam cetakan, dan resin ditambahkan sebelum cetakan ditutup dan dipanaskan untuk menyembuhkan bagian di bawah tekanan.

Aplikasi cetakan fiberglass

● Otomotif: Panel tubuh, bumper, dasbor, dan komponen lainnya.

● Aerospace: Komponen struktural ringan, fairing, dan panel interior.

● Marinir: Lambung, geladak, dan superstruktur kapal dan kapal pesiar.

● Konstruksi: Atap, kelongsong, dan elemen struktural.

● Barang konsumen: Peralatan olahraga, furnitur, dan suku cadang khusus.

ASD (2)

Tangki penyimpanan fiberglass

Keuntungan dan Kerugian dari Cetakan Fiberglass

Keuntungan:

● Kekuatan dan daya tahan: Bagian fiberglass kuat, ringan, dan tahan terhadap korosi dan dampak.

● Bentuk kompleks: Mampu membentuk bentuk rumit dan kompleks yang sulit dicapai dengan bahan lain.

● Kustomisasi: Bagian fiberglass dapat disesuaikan dengan persyaratan tertentu, termasuk berbagai ketebalan dan orientasi serat.

● Hemat biaya: Cocok untuk produksi volume rendah dan tinggi, menawarkan keseimbangan antara kinerja dan biaya.

Kami menawarkan berbagai bahan baku untuk proses pencetakan fiberglass sepertikeliling fiberglass/Fiberglass Fabrc/matras fiberglass/damar/kobalt dll.

Produk kami

Hubungi kami untuk informasi produk.

Nomor telepon: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Situs web: www.frp-cqdj.com


Waktu posting: Jun-24-2024

PERTANYAAN UNTUK HARGA

Untuk pertanyaan tentang produk atau pricelist kami, silakan tinggalkan email Anda kepada kami dan kami akan menghubungi dalam waktu 24 jam.

Klik untuk mengirimkan pertanyaan